H13钢做的模具，不同的“H13钢生产工艺””、“热处理水平”、“铸件结构”、“铸件合金材质”、“模具设计水平”、“工艺水平”、“维修保养水平”、“客户对铸件外观的要求”，都极大的影响模具的寿命。就普通的铝合金材料A380、ADC12，详细说明如下：1、H13钢生产工艺 国产的H13钢，模具寿命5~8万模； 进口的H13钢，模具寿命7~12万模左右；2、热处理水平 正常的热处理，可以保证“第1条”所说的模具寿命； 不正常的热处理，将缩短“第1条”所说的模具寿命；3、铸件结构 厚壁件>4mm，将缩短“第1条”所说的模具寿命； 薄壁件< 2mm，将缩短“第1条”所说的模具寿命； 壁厚在2~2.5mm的中等铸件，模具寿命可达15~25万模；4、铸件合金材质 铜合金模具寿命短； 常用铸造铝合金的模具寿命参看第1条；高硅和低硅铸造铝合金的模具寿命将被降低； 常用铸造镁合金的模具寿命可达25~40万模； 常用铸造锌合金的模具寿命可达25~40万模；5、模具设计水平 模具设计良好，可以延长模具的寿命，可保证第1条所说模具寿命的上限； 模具设计不好，会造成第1条所说模具寿命的下限，甚至更低6、工艺水平 合理的工艺水平，可保证第1条所说模具寿命的上限； 超高速高压的工艺方法，会造成第1条所说模具寿命的下限，甚至更低；7、维修保养水平 良好的维修保养，可以延长模具的寿命，可保证第1条所说模具寿命的上限；8、客户对铸件外观的要求 铸件的“粗糙度”等外观要求，会造成第1条所说模具寿命的下限，甚至更低； 终上所述，实际模具寿命的变化值，不同的技术水平，是不一样的； 就国内目前的水平，和A380类似的铸造铝合金，使用日本进口的模具钢(价格65元/公斤)，生产的模具寿命，一般要求是10万模！
这要看产品的复杂程度、带不带滑块、压铸的是什么合金（铜、铝、锌、镁）、开机人（PE)的工艺水平高低、设计工程师留底留边有多厚、设计师有没有改进产品和模具圆角、模具设计师选定的分型线（面）合不合理、等等原因。举个例子来将，德昌公司压铸部的锌合金压铸模，一般年生产量都在200万PCS以上。我08年设计的一个马达罩铝合金模具，排位1X2,瑞典原厂模仁材料8407，上400吨机生产，到今年8月分结束，一共做了220万模,现场的PE调机工程师发挥了重要的作用，这个数据不是骗人的，有公司生产报表表明的。所以做一个好的压铸模设计师一般要5～6年经验，并且还要在工艺现场多观察总结。一般2～3年经验的压铸模设计师其实就是个分模工程师而已。