模具钢材分为两种：一种是圆材，一种是板材 其中圆材的重量计算方法：直径（单位mm）*直径（单位mm）*长度(单位mm）*0.0000062=圆材的重量（单位Kg） 例如：Φ90*50的圆料重量=90*90*50*0.0000062 板材的重量计算方法：长度（单位mm）*宽度（单位mm）*厚度（单位mm）*0.00000785=板材的重量（单位Kg） 例如：板材100*100*30的板材重量等于100*100*30*0.00000785 其中要注意的是以上所有尺寸为理论尺寸，必须考虑材料的实际尺寸才能计算的更精准，比如锻材和轧材分别，加工尺寸和实际尺寸分别
（长X宽X高cm）X7.85÷1000=重量体积用cm3,密度用7.85g/cm3,乘完不就是g嘛，再拿g除去1000，不就是Kg了嘛。没必要用mm，如果用mm相乘体积，那么密度应该是0.0078g/mm3，此时再除1000就对了。你混在了7.85g/cm3=7850mm3这个地方了。
模具钢化学成分表cr12 gcr15 9cr2mo h13等
Cr12 化学成分表
C Si Cr Mn W V P S
2.00-2.30 ≤0.40 11.50-13.00 ≤0.40 - - ≤0.03 ≤0.03
GCr15 化学成分表
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
9cr2mo 化学成分表
碳C:0.85～0.95；
铬Cr:1.70～2.10；
锰Mn:0.20～0.35；
钼Mo:0.20～0.40；
镍Ni:≤0.25；
磷P:≤0.025；
硫S:≤0.025；
硅Si:0.25～0.45
H13化学成分表
C W Mo Cr V Co Mn Si
0.8 - 1.35 5.15 1.00 - 0.35 1.00
详解模具钢材牌号对照表
模具材料是模具制造业的物质和技术基础。其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。模具钢牌号对照是根据国内外对模具钢的不同需求、对同一类别的钢材国内外不同命名而做的归类，大大提高了模具钢的应用效率，近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。国内也产生了一批如河源龙记五金(LKM)、上海骅太模具(HUATAI)、等优质的平台型企业。客观上推动了国外钢材牌号在国内的推广及普及，模具钢牌号对照也应运而生。
这些都在客观上推动了国外钢材牌号在国内的推广及普及，模具钢牌号对照也应运而生。
对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。
对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。
模具钢材牌号对照表
对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具，其成型零部件材料选择如下:对于大中型模具，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。
成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，必须十分慎重，一般要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等，兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能，同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法，以选用不同类型的钢材。