K110模具钢富含超硬合金碳化物，特殊加入钒，钼合金元素，经真空脱气锻轧加工制成.碳化物颗粒细小分布均匀，淬火后经高温回火处理，硬度及耐磨性不减低。适合精密冲压模具，冷挤压成型，拉伸模具，冲载模，仪表零件用料。
参考对应牌号：
中国GB标准牌号Cr12Mo1v1、美国AlSI/ASTM标准牌号D2、?本JIS标准牌号sKD11、瑞典?胜百(AssAB)标准牌号xW42、德国DIN标准牌号x155CrvM0121、德国DIN标准材料编号1.2379、?本??(HITACHI)标准牌号SLD、?本?同(DAIDO)标准牌号DC11、?本不?越(NACHI)标准牌号cDs11、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号K110、瑞典?胜百(ASSAB)标准牌号XW41。
K110模具钢用途：
(1)各种冷加工用模具，如冲压模、冲剪摸、深冲模、螺丝头冷打模等。
(2)各种冷加工用工具，如剪切刀、冲头、滚轮、精密样板及量规等。
(3)陶瓷模、PVC耐蚀模等。
（4）热固性树脂成型模具。
（5）适合精密冲压模、冷挤压成形模、拉深模及冲裁模。
（6）各种下料和冲压?具、滚丝模、拉丝模等。
（7）热压模。
K110模具钢特性：
(1)为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之韧性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性最好之合金工具钢。
(2)添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。
(3)经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。此钢为高碳、高铬（12%）钢材，出厂前经特别热处理，加工性能特佳，淬透性极佳。有极高的韧性及耐磨损性，热处理时尺寸变化稳定。
K110模具钢力学性能：
K110出厂状态：软性回炉至250HB（最高）；退火规范:退火温度830～880℃，保温时间1～3H，徐冷。淬火、回火规范:淬火温度1020～1040℃，空气、油冷却，回火温度180～200℃，硬度60～62HRC。
ABS塑料的成型性能？
1、宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽。耐热塑件，模温宜取60-80度.
2、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
3、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时.
4、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。