深圳市正卓精密模具五金有限公司，主要产品有：顶针、司筒、扁顶针、双节顶针、冲头、成形镶件、等各种塑胶模具、五金模具标准件与非标准件订制SKD61 司筒 台阶司筒 有托司筒 非标司筒价格 厂家直销 ◇生产工艺：台湾深孔枪钻加工。 ◇热处理工艺：氮化处理，真空处理 ◇硬度：内部硬度HRC38° 表面硬度：HV1000°以上 ◇特点：材料自润滑性好,表面硬度较强，抗磨损，耐腐蚀。内部硬度较强，韧性较好，适用于压铸模、注塑模，高温作业环境的模具。 ◇可按照客户设计要求订制 ◇订制时间2工作日，本地客户修模急件隔天可取。
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注塑模具中顶杆,推管，顶针的作用
采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。
顶杆：顶杆推动顶针板使固定在顶针板上得顶针丝筒运动，并将塑件（产品）和废料顶出模具型腔或型芯达到脱模的作用。顶杆就是一般的顶出了。可用于顶出的结构还有推板，顶管等。推管：推管也是顶出产品用的,一般用在螺丝孔柱子这种地方,帮助脱模用的。
推管：推管也是顶出产品用的,一般用在螺丝孔柱子这种地方,帮助脱模用的。
顶针：顶针对于塑料制件的表面破坏要小一些，适用于对顶出部位有精度及表面要求的情况下。
在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。
此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。
扩展资料：
完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：
成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间最重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。
注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。
参考资料来源：百度百科-注塑
顶杆推动顶针板使固定在顶针板上得顶针丝筒运动，并将塑件（产品）和废料顶出模具型腔或型芯达到脱模的作用。