这个需要一次压成型，二次切边的过程，可以在一次过程中进行，但需要组合模具。而组合模具的设计制造是比较昂贵的，而且对热锻机的行程有一定要求。
具体方案和图纸还望请当地人进行。
1、这个问题有些专业。
2、建议去技术论坛问一问，知道只能给出科普性的回答。
3、论坛上有很多网友会解答。
4、也可以查查相关的论文或技术资料。
hips塑料注塑成型预热和干燥温度，料筒温度前中后段温度，喷嘴模具温度，成型时间，螺杆转速（r/min）
高抗冲聚苯乙烯（HIPS），建议进胶口预热温度100℃，干燥温度80℃，烘烤时间3-4小时，料筒一段温度180℃，二段温度200℃，三段温度210℃，四段温度220℃，唧嘴温度215℃，模具温度需要视产品外观要求而定，透明的话建议在70-80℃（前模温适当高后模温10度左右），不透明类50℃左右即可，背压15par--30par。
不知道模具设计是一出几穴？看附件图，貌似产品很小，用250吨海天机有点....嘿嘿！
如果用250吨机台且未开模，个人建议弄个1*4，应该比较合适，不过技术难度比较大。
按1*4且为非透明产品说的话，成型周期在应该在30秒左右即可满足，冷却时间10-12秒，如果接冻水机的话，周期和冷却时间更短。
其它的参数需要根据实际情况进行调整，影响不大。
祝你愉快！
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