一、PVC软胶模具怎么做，如何出模？
先画图,画好图后造型,造型完后就编刀（编程）,编完刀后就输到机器上,机器就一把刀一把刀刻
二、pvc软胶模具用什么进胶方式？
1、盘形浇口: 沿商品外圆周而拓展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除联系线．有利于排气．水口常用冲切方法去掉，规划时留意冲切技术．
2．扇形浇口: 从分流道到模腔方向逐步扩大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之商品，可削减流纹和定向应力．扇形角度由商品形状决议，浇口横面积不行大于流道断面积．
3．环形浇口: 沿商品全部外圆周拓展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气杰出，削减联系线．但浇口切除艰难，它适用于薄壁长管状商品．
4．点浇口： 是一种截面积小如针状之浇口，通常用于流动较好之塑料，其浇口长度通常不超越其直径，所以脱模后浇口主动堵截，不须再批改．而浇口残痕不显着．在箱罩，盒壳体及大面积商品中使用适当广泛，它可以使模具添加一个分模面，便于水口脱模．其缺陷是因进浇口较小易形成压力损耗，成型时发生一些不良(流痕，烧焦，黑点)其形状有菱形，单点形，双点形，多点形等．
5．侧浇口 通常开设在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多为矩形，适用于一模多穴．
6．直接浇口: 直接由干流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具．其流道流程短，压力丢失少，有利于排气，但浇口去掉不方便，会留显着痕迹
7.埋伏浇口: 其浇口呈歪斜状埋伏在分模面一方，在商品旁边面或里边进胶脱模时可主动堵截针点浇口，适用主动化出产．
规划要点:
１.进胶口应开设在商品肉厚有些，确保充模顺畅和彻底．
２. 其方位应选在使塑料充模流程最短处，以削减压力丢失，有利于模具排气．
３. 可通过模流分析或经历，判断商品因浇口方位而发生之联系线处，是不是影响商品外观和功用，可加设冷料穴加以解决．
４. 在细长型芯邻近避免开设浇口，以免料流直接冲击型芯，发生变形错位或弯曲．
５. 大型或扁平商品，建议采用多点进浇，可防止商品翘曲变形和缺料．
６. 尽量开设在不影响商品外观和功用处，可在边际或底部处．
７. 浇口尺度由商品巨细，几许形状，构造和塑料品种决议，可先取小尺度再依据试模情况进行批改．
８. 一模多穴时，一样的商品采用对称进浇方法，关于不\同商品在同一模具中成型时，优先将最大商品 放在接近干流道的方位
９. 在浇口邻近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模
三、做模具的是什么胶？
液体模具硅橡胶是一种主要用来进行模具制作的有机硅胶，常态下为液体，并且分为A、B两个组份存放。使用的时候将两个组份混合，按制模步骤操作，硫化成型就可以做为模具使用。
四、液体胶做模具是什么
用液体胶做成的模具容易快速成型，而且造价低廉。
五、如何用白胶做模具？
使用白胶制作模具是一种常见的手工艺技巧，以下是基本步骤：
准备材料： 需要白胶、硬纸板、所需模型、润滑剂、刷子等。
制作模型底座： 使用硬纸板或其他适合的材料制作一个底座，将模型稳定固定在上面。
涂抹润滑剂： 在模型表面涂抹一层润滑剂，以便白胶之后更容易脱模。
准备白胶： 将白胶倒入容器中，根据需要可以加入适量的水稀释。
涂抹白胶： 使用刷子将白胶均匀涂抹在模型表面，确保涂层均匀且没有气泡。
等待干燥： 让白胶自然干燥，时间会根据白胶厚度和环境温度而有所不同。
脱模： 一旦白胶完全干燥，小心地从底座上取下模具。你可能需要用小工具辅助。
修整模具： 检查模具的表面是否光滑，可以修剪不规则边缘或涂抹一层白胶进行修复。
准备使用： 现在你可以在模具中倒入适合的材料，如树脂、石膏等，等待其凝固。
白胶制作的模具可能不适用于高温或高压的情况，适用于一些较为简单的模具制作，而对于复杂或特殊需求的模具，可能需要使用专业的模具材料和工具。
六、ab胶怎么做模具？
您好，制作AB胶模具的步骤如下：
1. 设计模具：根据所需制作的AB胶产品的尺寸和形状，设计出相应的模具图纸。
2. 制作模具原型：使用3D打印技术或其他适当的工具，制作出模具的原型。原型可以是所需产品的实物大小或缩小比例。
3. 制作模具壳体：根据模具图纸，使用适当的材料（如木材、塑料板等）制作模具壳体，即模具的外部结构。
4. 制作模具芯体：根据模具图纸，使用适当的材料（如铝合金、塑料等）制作模具芯体，即模具的内部结构。
5. 装配模具：将模具芯体放入模具壳体中，确保二者的尺寸和形状完全符合设计要求。
6. 完善模具细节：根据需要，在模具芯体和模具壳体上添加必要的细节，如出模口、定位销等。
7. 调试模具：将AB胶注入模具中，进行试模，检查模具的尺寸、形状和产品的质量是否符合要求，并根据需要进行调整。
8. 完成模具制作：经过反复试模和调整，直至达到满意的效果，完成AB胶模具的制作。
需要注意的是，制作AB胶模具需要具备相关的设计和加工技能，建议在专业的模具制作工厂或由经验丰富的技术人员来完成。
七、软胶的软胶分类？
软胶的分类，没有一个统一的标准。在通用塑料行业，将PP,PE等比重轻，材质表面硬度相对低的塑料称为软胶。而PS,ABS,AS,硬质PVC等塑料可称为硬胶。实际上软胶和硬胶只是相对而言，通用塑料行业说的PE,PP属于软胶。但这些材料相对于软质PVC,硅胶,EVA,POE,TPES等柔性塑料而言，则可视为硬质材材料。
八、做玻璃钢模具用哪种模具胶最好？
大致需要：模板，树脂，脱模剂。这些材料。用来做玻璃钢的模具有很多种，如：木模，硅胶模，石膏模，玻璃钢模，钢模等。现简单说说玻璃钢模具的制作方法：玻璃钢模具有阴模，阳模，对合模等，具体选用哪种内型要看产品的结构，工艺，质量要求等。不管选用哪种内型，做之前先分析产品结构，要考虑怎样分型，以便于脱模。
制作：模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，注意控制树脂含量。
表面毡固化后检查表面有无气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，除去灰尘，做无碱300G毡，（一般建议做两到三层待其固化，做的时候用辊筒赶尽气泡，毡做好后，做04或06布，（布与毡交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超过10MM）。
模具做好后，有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房（温度40左右）24小时。脱模，切除毛边，打磨，（鹰牌水砂纸），根据模具表面情况一般从600号开始，直至2000号，（水磨时注意方向性）间隔性检查一下。
抛光，先用1号抛光剂，后用三号。处理结束之后打蜡或者脱模剂。
九、用什么胶可以做乳胶模具？
乳胶是制作石膏像的最佳选择，所以很多人都喜欢用乳胶做石膏模具，乳胶具有弹性高，精度度，耐用等特点。
乳胶模具源材料是乳胶，乳胶硫化后再上到模型上再烘干就可以了，乳胶硫化是需要比较多其它辅助的防老，软化，促进剂等根据用途不同而增加，还有其它的材料，硫磺，石英沙，氧化锌等。
十、什么材质可以做滴胶模具？
pvc板材可以做滴胶模具
随着市场对公仔玩具的热度不断上升，滴胶工艺也开始被越来越多地应用在水杯加工上，通过滴胶工艺生产的公仔生动，彩色丰富，造型新颖，应用在水杯上会让水杯更加有个性，与众不同。
由于区域不同，对塑胶材料的要求不同，滴胶中的PVC材料会受到限制，在国际上一些区域只能接受硅胶制成的滴胶公仔。但是在滴胶生产工艺中硅胶由于受到材料属性的限制在加工中受限程度要大于PVC。
PVC液态粘稠度高，粘性大，不易流淌，所以滴胶生产出的公仔越复杂色彩角度越自由的都是由PVC材料完成的。硅胶食品级，食品安全性高且环保所以被大多数市场接受，但是硅胶液态下粘稠度低，粘性小，易流淌，在公仔生产时，产品边缘及产品两侧不易上色，产品上色区域易在弧度小平整光滑的面上。