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砂型铸造铸钢成型后为什么产生缩孔裂纹表面不

来源:www.lzmould.com  时间:2022-12-29 10:45   点击:109  编辑:景勇   手机版

1.缩孔:热节或最后凝固部位形成的宏观孔洞 成因:1、结构设计部合理 2、浇注系统、冒口、冷铁、补贴等设置不当3、浇注温度过高4、比压太小5、内浇道厚度过小6、熔模模组分布不合理,造成局部散热困难

2..缩松、疏松:缩松是细小分散的空洞,疏松是枝晶间及枝晶臂件的细小孔洞 成因:1、合金的凝固范围宽或凝固温度低2、合金液含气量高,透气性差3、合金成分不当,杂质含量过多4、内浇道过厚或位置不当5、合金中没有或缺少晶粒细化元素,凝固组织晶粒粗大6、浇注温度过低

3..冷裂:断口有金属光泽或轻微氧化光泽 成因:1、铸件结构设计不合理2、铸型、型壳、型芯、模具等退让性差3、铸件合金抗拉强度低4、铸件中含杂物、缩孔、气孔、和粗枝晶造成应力集中5、铸件开箱过早,冷却过快 4热裂:断口严重氧化,无金属光泽,裂纹在晶界萌生并延晶界扩展,呈粗细不均匀、曲折而不规则的曲线 成因:1、铸件臂厚相差悬殊2、浇冒口系统阻碍铸件正常收缩3、型、芯退让性太差4、合金线收缩率较大5、合金中低熔点相形成元素超标6、金属液中气体、杂质含量过高7、抽芯、顶出机构在工作时受力不均匀

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