模具学徒一般学的是模具加工或设计，他只是针对与模具而言的，而加工中心学徒一般是学的加工中心的操作及日常正常使用和维护，他所面对的技术会更广更深，我建议你还是多学学加工中心，它在现在的机械制造也中占这举足轻重的地位。
如何加工模具？使用精密模具五轴加工中心等五轴机床加工模具有哪些优点？
使用五轴机床可以加工复杂曲面，而且效率高，一次装夹，精度高，同时，可以使用高速硬铣（通常把硬度超过56HRC、Rm>2,000N/mm2的钢铁材料进行的加工称之为硬加工）为模具加工提供了很大的应用潜力，高速硬铣可以补充模具传统的加工工艺流程，在许多情况甚至可以完全替代电火花加工。这就可以在一次装夹下对模具构件进行全部加工，不仅大幅度地减少加工时间、改善型面的表面质量和加工精度，而且可以简化加工工艺流程。由于节省了制造电极、电火花加工和抛光（或大大减少抛光工作量）三道工序，缩短了模具的制造周期，降低了生产成本。例如制造一个材质为热作模具钢的注塑模，硬度56HRC。采用高速硬铣，工件可在一次装夹下进行粗、半精和精铣加工成成品。而采用电火花加工，工件需经过粗铣、调质（同时制造电极）、电火花加工和抛光。模具的制造时间要比高速硬铣高三倍。
雕铣机与加工中心的区别？
雕铣机与加工中心都是机加工者常用的机型，有很多人还分不清两者之间的区别，下面就由鑫腾辉数控的小编给大家讲解一下雕铣机与加工中心的区别。
雕铣机、加工中心（电脑锣）在外观结构上都非常类似，下面就二者进行比较分析： 从概念上讲： 加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。 雕铣机:雕铣机注重雕和铣，是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比加工中心优点是：加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
从外观体积上讲： 加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；650雕铣机一般在1.8m*1.9m
从机械结构上讲： 加工中心一般采用悬臂式，雕铣机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。
从指标数据上讲：主轴最高转速（r/min）：加工中心8000rpm；雕铣机最常见24000rpm，高速机最低30000rpm;
从主轴功率上讲：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；雕铣机次之，一般在十千瓦以内； 切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工；
从速度上讲：由于雕铣机比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min
从精度上讲：二者的精度方面也是有一定的差距，雕铣机注重精雕，在与加工中心相对比之中精度较高。
从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）；雕铣机的最大的工作台面积在800*690（870机），最小的是450*450（400机）；
从应用对象上讲：加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗；雕铣机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；
以上就是本小编为大家所说明的加工中心与雕铣机之间的区别，希望可以帮助到你了解不同机型的特点与作用。