对检测FDA材质的硅胶制品都必须要采用高拉力硅胶，高透明度硅胶原材料.对于模具做出口产品来说主要的是注重外观，所以一般模具在质量上都达不到外观要求，模具的表面与硅胶制品的质量有紧密的关联，所以我们看到一些表面非常光滑并且反光的产品都是将模具的外观进行电镀或者抛光过的，如果做高透明产品首先要在原材料上选用优质食品级高拉力硅胶以外，在模具当中也是必须要采用电镀或者抛光过的模具进行硫化，在保证外观高亮度的前提下以提升高耐磨，耐蚀性，拉伸性，回弹性等。
硅胶制作模具的全过程？
首先将硅胶固定在一个模板上,试情况不同选择不同的模板,其后选择低膨胀的石膏粉,浇注成型后取出即可
硅胶制品的优缺点有哪些？
可用做成任何形状 B.精度高，商品形状规则美丽 C.颜色鲜艳，而且可以随意调色 缺点： A. 一般的机台只能做长宽为500*500mm, 帝博定制机台可做650*650mm B. 出产过程会发生许多毛边和废品 C. 模具成本相对而已较高，开发周期长为7-25个工作日不等
罗马柱专用模具硅胶有哪些常见问题？
常见问题有翻模次数少、模具表干里不干、拉力差、硅胶模具表面冒油、产生不耐酸碱、不耐老化、模具表明有痕迹不光滑等。了解其出现问题的原因才是解决问题的关键：具体如下~如果还有什么不懂的可以点我昵称联系。希望能帮到你~
1．模具硅胶为什么会出现翻模次数少？
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具胶会出现烧模的现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为
3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 为什么模具胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
4. 为什么模具胶会出现拉力差的现象？
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
5. 为什么模具会出现冒油状况？
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
6. 为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？
在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5％～10％。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。
7．为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。