1.数控机床包括:数控车床、数控铣床、加工中心、数控磨床，数控冲床，数控折弯机等等。
2.数控系统就是数控机床上所用的控制器，国内用得比较多的有日本的FANUC（法那科）、三菱、德西门子、国产的广数、北京凯恩帝等。
3.数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
4.想学的话建议学数控车床或铣床，以后找工作好找一点，没有基础也可以学，其实操作和编程也没大家想象中的那么难，关建是要有没有人肯教你。
求连杆零件 加工方法
看不到图
按照你所说的为大批量生产，可以考虑上产效率高，比较精密的设备来生产，比如数控车。
应该还有焊接的工序，可以考虑高效率的焊接设备，智能化设备。
应该还有钻孔工作，考虑用数控加工，专用夹具定位。
以上为个人见解！
五金冲压件必备的基本知识有哪些
五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。 化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、疏松等缺陷。成形性能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。其他性能要求测定：对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。冲压件五金冲压件的应用：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。 五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。