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求一套模具从进厂通过调试等许多步骤一直到能

来源:www.lzmould.com  时间:2022-08-17 13:41   点击:245  编辑:解琛   手机版

一般要要试模5到6次
如果复杂的话次数更多
如果第一次试模叫T1,T1后要和客户检讨产品的问题点,大尺寸OK的话还要做产品的全尺寸测量
T2要针对T1的问题点和全尺寸测量的问题去修模
如此下去直到客户觉得这个产品OK,对产品进行签样这套模具就能生产了

模具厂内部是如何运作的?

本公司人员在培训的工作中,通过深入了解注塑、模具运作方式,投入大量人力、物力,经过数年时间的开发,为注塑、模具业量身定做了一套ERP管理系统——“一点通企业资源管理系统”。

此软件最大特点是兼容性好、实用、易懂、上线快。软件推出以来,已经为十多家注塑厂成功上线、稳定运行。
软件的模块分类有:
1.系统管理
2.基础设置
3.物料清单
4.库存管理
5.报表中心
6.采购管理
7.销售管理
8.销售发票
9.生产管理
10.物料需求规划
11.应收管理
12.应付管理
13.注塑品质管理

怎样加工模具?使用模具五轴加工中心等五轴机床加工模具有哪些优点?

高速硬铣(通常把硬度超过56HRC、Rm>2,000N/mm2的钢铁材料进行的加工称之为硬加工)为模具加工提供了很大的应用潜力,高速硬铣可以补充模具传统的加工工艺流程,在许多情况甚至可以完全替代电火花加工。这就可以在一次装夹下对模具构件进行全部加工,不仅大幅度地减少加工时间、改善型面的表面质量和加工精度,而且可以简化加工工艺流程。由于节省了制造电极、电火花加工和抛光(或大大减少抛光工作量)三道工序,缩短了模具的制造周期,降低了生产成本。例如制造一个材质为热作模具钢的注塑模,硬度56HRC。采用高速硬铣,工件可在一次装夹下进行粗、半精和精铣加工成成品。而采用电火花加工,工件需经过粗铣、调质(同时制造电极)、电火花加工和抛光。模具的制造时间要比高速硬铣高三倍。

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