注射模具和压铸模具工艺设计和加工有什么不同?

1 最大的区别就是填充方式不一样，压铸模具喷射填充，压力流填充，全壁厚填充。孰料模具是全壁厚填充，收益壁厚必须均匀。 2 流道浇口不一样，压住模具关键在流道渣包的设计，如果设计的不好，产品肯定是不合格的。孰料模具在于结构的设计，对于浇口流道考虑的比较少。3 调压铸机和注射机股别很大，压铸机调补好，模具设计的再好，气孔率，浇不住，冷隔，缺陷一大堆。 4 热处理方式不同，压住模具需要经常热处理。5 等，就说这些

选择冲裁模具时应考虑什么问题

在准备使用冲压加工零件时，应根据零件的精度、数量来选择合适的冲压模具的类型。比如：对于精度要求高的零件，可以采用复合模的结构来加工零件。复合模加工出来的零件的精度高，但是加工效率不如级进模高。级进模的加工精度不如复合模高，但是加工效率高，出活速度快。对于批量大、精度要求不是很高的零件来说，使用级进模比使用复合模要好。
对于这两种冲压模具来说，模具的加工的难度、加工的费用都比单一的冲压模具要高。如果可以使用的冲床比较多，冲床的操作者也比较多，可以制作单一工序的冲压模具。这样可以使得多台冲压机同时工作，可以大大的提高出活的速度。

模具加工工艺路线

备料（锻、切割下料、车床下料）→退火、正火→铣、刨外形→磨两大面、磨垂直度→钳工划线、钻孔、攻丝→热处理淬火→线切割、电火花→钳工打磨、抛光→钳工组装→试模。