模膛是锻模的主要成形零件。按照对金属成形的作用，锻模模膛可分如下几种结构类型：
1.制坯模膛制坯模膛是指毛坯初步变形的模膛。主要有以下几种制坯方法：1）.镦粗台镦粗台主要用于增大坯料的横断面积而减少其高度方向尺寸，锻圆形坯料。2）.压扁面压扁面主要将圆形坯料压扁，而增大其宽度减少其厚度，锻矩形或铸造模具方形坯料。3）.拨长模膛拨长模膛主要用于减少坯料的部分长度上的断面面积，而使其长度增加。4）.锟压模膛锟压模膛主要用于减少一部分长度上的断面积，而增加另一部分断面积，使总长度略有增加。5）.成形模膛成形模膛主要用于局部转移金属，使坯料外形符合锻件水平投影的形状。6）.弯曲模膛弯曲模膛主要用于改变坯料轴线形状，使其弯曲成形，比符合锻件水平投影形状。
2.模锻模膛1）.预锻模膛预锻模膛主要用来获得与锻件和近形状的坯料。2）.终锻模膛终锻模膛主要用来最后获得所要求形状与锻件尺寸的模膛。3）.切断模膛切断模膛主要用于将最后成形的锻件与棒料切断分开。在每一个模膛内的锻造操作过程称为工步。如预锻模膛内的锻造操作过程称为预锻工步。在模具设计时，根据锻件形状和尺寸，可选择不同制坯及预锻工步，但必须有终锻工步及切断工步。
模具的分类
1、敞开模：结构简单，尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、适于精度要求不高，开头简单，小批量或试制的冲裁件。
2、导板式：精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。
3、导柱式：导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用寿命长，安装方便，适于大批量生产。
4、连续模：条料要求精确定位，使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高，具有一定的冲裁精度，适于大批量生产。
5、复合模：冲裁件的内外形相互位置精度高，适合于大批量生产。
按通常的分类方法如下: 塑料模具 橡胶模具 冲压模具 压铸模具
铸造模具 锻造模具 合金模具 拉丝模具 玻璃模具 陶瓷模具 汽车模具
“模具”分别有几种？
简单分类：模具的品种：1 冲压模具（冲模）、2 塑料成型模具、3 压铸模、4 锻造成形模具、5 铸造用金属模具、6 粉末冶金模具、7 玻璃制品模具、8 橡胶成型模具、9 陶瓷模具、10 经济模具（简易模具）。
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。
而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
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模具有多少种类，每一种都用来做什么的。
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等
钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷
钣金加工——拉深、涨型、折弯，冲孔，落料
有色金属——压铸，粉末冶金
塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）
模具其他分类：
合金模具
钣金模具
塑料模具
冲压模具
铸造模具
挤出模具
压铸模具
其他模具来实现物品外形的加工。