和制作EPS的包装箱的工艺一样，放上你所需铸造金属的缩水量就行。
消失模铸造的哪个工艺过程处理不当容易导致铸件缺陷?
1.模具的结构，厚薄差太大容易产生缩孔；
2.砂的紧实度，容易疏松；
3.材质，CE值控制不当容易产生缺陷；
4.铁水渣没扒干净产生夹渣；
5.保丽龙没修补好容易产生缺料、裂纹（模具接缝渗入涂料）
等等等等。。。。。。消失模铸造每个过程都很重要！
以上答案仅供参考，纯属个人经验！
消失模铸造，为什么老塌箱？
消失模铸造塌箱是采用消失模工艺铸造金属铸件,在铸造的浇注过程中砂型局部塌落,致使铸件不能完全充型.
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塌箱的根本机理是砂型受到金属液体的冲刷垮塌.一般从浇道设计、装箱方法、浇注方法、砂型紧实和设置型腔外加强物等几个方面考虑解决方案.
什么是消失模具
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
1958年,美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的专利技术并取得了专利(专利号USP2830343)。最初所用的模样是采用聚苯乙烯(EPS)板材加工制成的.采用粘土砂造型,用来生产艺术品铸件。采用这种方法,造型后泡沫塑料模样不必起出,而是在浇入液态金属后聚苯乙烯在高温下分子裂解而让出空间充满金属液,凝固后形成铸件。1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一专利技术加以开发,并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.Smith于1964年申请了专利。由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象,所以1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料,用磁力场作为粘结剂。这就是所谓”磁型铸造”。1971年,日本的Nagano发明了V法(真空铸造法),受此启发,今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国实型铸造工艺公司(Full Mold Process,Inc)的批准。在此以后,该专利就无效了。因此,近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。