跟工艺,设备,材料,厚度都有关系.一般在3%左右,但具体采用数值应该经过测量后计算平均植. 收缩率，物质干燥前后长度差与干燥前长度的百分比。 塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。
其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
铸造芯盒也属于铸造模具吗？
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
很显然，铸造芯盒也属于铸造模具。
有关铸件模具的疑问？
你说的这3种中 铝模可能是我见识短，没见过。
我们通常所说的铝模是以铝做为铸造材料的，而不是铝做模具材料的。如果说你遗漏了一种很重要的话，那因该是砂模具。
1、特点的话，就这个材质就能想到他们的 熔沸点不同 燃点不同。所以钢模通常用来压金属制品（就是你说的液态金属）。木模通常是做一些在低温下可塑性强的东西比如蜡制品，再比如食品（月饼通常就是木模压的） 液态金属的话，适合用钢模具和砂模具。钢的熔点是1300-1400度 而很多金属的熔点比它低 比如锌合金的熔点为 440左右 铝合金的熔点为 700左右 镁合金就更低。所以他能压一些铝制品 锌合金制品。还有最大的一块就是塑料制品。砂模具的话他基本上就不用考虑熔点的问题。
2、他们所制造出来的产品最大的不同在于表面粗糙度的不同。钢模具表面精度较高，稍加抛光就能电镀。砂模具制造的产品通常不要求表面粗糙度。
3、模具的制造费用和产品的形状、大小、精度有关系 形状越复杂，制作难度越高价格自然就越贵 产品越大模具自然就越大，成本就高，价格也就贵 进度要求高的制造成本就高，价格也贵 你所说的这些模具实际上是指压铸模具和注塑模具。而还有一些金属制品是由冷冲模具制造的。
什么是精铸模具？
精铸模具是指精密铸造，的专属模具 要求比铸造模具精密 比如钱币铸造。 精密铸造（precision casting），属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。