提高压铸模具耐用度的方法有多种，可以通过选择合适的压铸模具材料、该经压铸模具的设计、在使用过程中进行合理的维护等方法来提高压铸模具的耐用度，具体的经验你可以问问金澄精密等专业的压铸件生产铸造公司
压铸模和塑胶模的区别有多大?从事压铸模制作几年了,改做塑胶模有没有什么难度！
两种模具的大体结构差不多，但是压铸模具的料道和进料口一般都比塑料的大很多，所以很难修改，尤其是铝合金压铸模，是采用活塞式压射充填模具型腔，料柄很大，而塑料模具是注塑机螺旋压射，是小孔！所以建议不要改模具，实在要改用塑胶材料，还不如重新开塑料模具！
设计压铸模具型腔部分，应该注意些什么？
1、型腔的位置确定需要注意；
2、型腔的尺寸设计，需要注意不走极限；
3、型腔的镶拼方式，需要可靠合理；
4、型芯的设计和确定，需要注意；
5、型腔材料的选择，需要注意；
压铸模具是如何制做的？
随着我国各行各业对模具产品需求量的日益攀升，模具制造业也方兴未艾。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按制做方法，模具可分为很多种，其中的压铸模是安装在压铸机上，是液态金属在高压下注入型腔、保压至金属凝固和成形的模具。压铸模由动模与定模构成型腔，用型芯形成铸件的孔腔。金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具，由顶杆推出铸件。压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较精确，表面较光洁，金属在熔融的高温下成形。因此压铸模需要采用耐高温的材料制造
铝压铸模做好要做什么处理?
你说的处理是热处理还是模具的外观处理。。。一般压铸模在制作过程中做一次热处理。做好后就不需要其它处理了，产品有要求的做好后可以下做氮化处理，压铸模生产5000模左右时做下回火3万模左右再做下，每两万模左右做下回火
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