注塑加工是塑料制品的一种成型方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。
注塑加工就是将热塑性塑料投入注塑机，通过注塑机加热熔融，用螺杆加压挤入模具型腔，经过冷却成型的加工成型工艺。
注塑加工模具设计中应考虑哪些问题
注塑加工模具设计中应考虑的问题，归纳起来大致有以下几个方面：1、了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向（即充模顺序），考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。2、考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。3、通过模具设计来控制塑料在模具内结晶、取向和改善塑料制品的内应力。4、浇口和分型面的选择问题。5、制件的横向分型抽芯及顶出的问题。6、模具的冷却或加热问题。7、华氏模具钢表示，模具有关尺寸与所用注射机的关系，包括与注射机的最大注射量、锁模力、装模部分的尺寸等的关系。8、模具总体结构和零件形状要简单合理，注塑加工模具应具有适当的精度、表面粗糙度、强度和刚度，易于制造和装配的。
首先，镶块，他是单独拆分出来的，所以，单独的肯定比一个整体的好加工，这是主要的。然后，在哪些地方要做镶块呢，在一些整体上面无法加工的地方，比如筋位很深，这些地方就算电极打出来也没有法省模，如果做成镶件的话加工也好，省模也好都是很方便的。还有些地方在注塑的时候需要排气，因为排不了气有可能出现打不饱烧胶之类的，所以需要排气的地方也可以做成镶件。还有一些比较大块的工件，也可以拆分成镶件来做，那样好加工。如果滑块，前面的行芯和后面的座子可以拆分成两块，行芯就是镶块，有些地方对模具的材料要求不一样的也可以做成镶件，比如模仁做p20，然后有些地方需经常插穿碰穿之类的，那些地方就可以做成镶件，以加强强度……这些东西都是经验的，多做做就好了。